华体会官网注册:改进垂直喂料式烟草切丝机压实系统
来源：华体会官网注册 发布时间：2025-11-10 05:00:39
目前叶丝段5000线线kg/h，采用“一开一备”工作方式，用以满足现场生产需求。切丝后的宽度要求是根据不同生产牌号而制定，其限定范围在（0.7—1.10.1mm），因此切丝宽度和均匀性成为评价切丝质量的重要指标。当前SQ31系列切丝机是由PLC对排链电机变频器和刀辊电机变频器进行集中控制。以刀辊电机为主动电机，排链电机为被动电机，根据相关生产牌号设定切丝宽度，同时根据现场需求设定刀辊转速后，PLC按照预存的公式（切丝宽度=V排链/n刀辊* N刀片数）进行高速运算，并通过排链电机变频器调整输出频率控制排链电机转速。在现场生产的全部过程中，由于切丝机宽度设定值应该要依据生产牌号进行实时变更，不一样的牌号的烟叶的柔韧性与含水率都不同，而压实系统自身无法根据现场需求调节压实电机输出转速，导致生产的全部过程中压实装置常常有不同程度空穴存在，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象。
【摘要】SQ31系列曲刃水平滚刀式切丝机将经过处理后的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝、梗丝，以满足后续生产加工要求。由于垂直喂料式切丝机压实系统采用恒定转速运行，在此种工作方式下，当切丝机运行参数或生产牌号变更时，切丝机无法及时调节压实系统参数，储料仓内的烟叶压实程度不均匀，切后烟丝存在粗细条、碎角叶、跑片等现象，在后续工艺流程中极易产生造碎，造成大量损耗。通过对原有压实系统来进行改良，在PLC控制器与压实器之间加入压实变频器，实现压实器与切丝机系统变速联动控制，大幅度的提高垂直喂料式切丝机的生产适应能力，提高切丝过程均质性。
【前言】目前SQ31系列切丝机大范围的应用于烟草制丝线生产中，我们厂制丝线采用都是垂直喂料式切丝机。该切丝机的压实系统由PLC控制压实电机输出恒定转速，当现场生产牌号变更时，不同的来料烟叶柔韧性存在一定的差异，而切丝机自身的调节能力有限，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象，造成不必要浪费。近几年来，行业内科学技术发展突飞猛进，新材料、新技术、新理念不断在切丝机中得到应用，使得切丝机的发展变得异常迅猛，随着新产品不断涌现并在生产线得到应用，对提高切后烟丝合格率起着至关重要的作用。
针对原有SQ31系列切丝机存在的缺陷，我们从机械和电器两方面入手对切丝机压实系统来进行改进，力求提高其调节适应能力。
<、机械部件配合方面：将切丝机压实器推板倾斜角度与摆角调整至最适合的位置，确保压实器能够顺利运行。
2、电气系统控制方面：在原有电控系统基础上，现场电控柜内增设一台变频器用以控制压实电机转速。通过编写修改PLC控制程序，实现切丝机压实器与切丝机系统变速联动控制。根据现场生产的不一样的牌号烟丝，分别设定压实器相应的输出频率，通过现场实验获取基础数据（叶丝宽度平均值、叶丝宽度标偏、叶丝宽度合格率）做多元化的分析统计，最终确认各个生产牌号对应的压实器输出频率值，使刀辊转速、排链转速、压实电机转速三个参数配合在最佳状态，并将压实器输出频率在程序中固化。
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